Saiba mais sobre as chapas de aço, todos os seus modelos e suas utilizações no mercado.

Em projetos dos mais variados tipos em diferentes indústrias, as chapas de aço são utilizadas devido às suas inúmeras vantagens, incluindo resistência, versatilidade e durabilidade. O processo de fabricação possui características específicas que diferem o aço para o seu uso final, possibilitando uma ampla utilização do material. Portanto, para ter um uso assertivo, é preciso identificar os tipos de chapas mais indicados para as necessidades específicas de cada projeto.

Processo de produção

A parte inicial do processo de produção das chapas de aço acontece na mineração. O minério extraído é levado ao alto forno da siderúrgica onde é transformado em ferro gusa. Esse processo elimina outros tipos de componentes, como terra e demais impurezas que não sejam ferro. Com a matéria-prima pronta, pode-se obter diversos tipos de aço. Após o primeiro procedimento, o ferro passa pela aciaria – área responsável pela transformação do ferro gusa em aço – além do refino, adição de ligas e conformação do aço em placas. Para finalizar é realizada a laminação, que transforma todo o material em bobinas e posteriormente chapas de aço; com exceção das chapas grossas que são impossíveis de serem bobinadas.

Principais tipos de chapas de aço para seus projetos

Existem cinco tipos de chapas de aço que são fabricadas a partir do ferro gusa. Cada uma delas contêm características próprias e aplicações diversas. Confira os modelos:

Chapa Grossa

Possui uma variedade extensa de aplicação e pode ser produzida com uma diversidade de propriedades. Por ser mais grossa, ela é o único modelo de chapa que não pode ser bobinada. É usada para o setor naval, equipamentos pesados, setor energético, óleo e gás, entre outros.

Chapa Xadrez

Muito conhecida pelo revestimento de pisos, a chapa xadrez também é usada para outros fins. As pequenas ranhuras em sua superfície fazem com que ela seja antiderrapante e se torne uma ótima opção para a construção de rampas, plataformas, pisos, revestimento de máquinas e veículos, entre outras aplicações.

Chapa Galvanizada

Após passar pelo processo de galvanização – onde a chapa de aço recebe uma camada de zinco – ela ganha novas propriedades e pode ser utilizada de formas diferenciadas. É mais resistente à corrosão, mais durável e possui propriedades térmicas e acústicas. Muito usada na construção civil, em acabamentos internos e externos, decoração, fabricação de telhas, entre outros.

Chapa laminada a quente (LTQ)

Presente em diversos objetos usados no dia a dia, a chapa laminada a quente é utilizada na fabricação de carros, ônibus, tratores, botijões de gás, plataformas, navios, eletrodomésticos, torres de energia, tubos, etc.

Chapa laminada a frio (LTF)

Esse tipo de aço é produzido a partir da redução a frio, aplicada à chapa laminada a quente. O processo acontece após ser recozida, ganhando tratamento térmico. É utilizada na fabricação de automóveis, implementos agrícolas, latas, eletrodomésticos, na construção civil, entre outros. Além dos modelos tradicionais, a Tévere também fornece outras linhas de chapas, como as chapas dobradas, utilizadas para fins externos, com excelente custo benefício, podendo ser fabricadas em diversas bitolas nos modelos: Chapa Frisada, Chapa Onda Grega, Chapa Buzio, Chapa Trapezoidal e Chapa Lambril.

Qualidade

Qualquer tipo de chapa de aço deve ser produzida de acordo com todas as normas de qualidade estabelecidas pelo mercado. Dentre elas, estão a NBR (Norma Brasileira Regulamentadora), SAE (Society of Automotive Engineers – EUA), ASTM (American Society for Testing and Materials), API (American Petroleum Institute) e a JIS (Japanese Industrial Standards).

Esses são os modelos de chapas de aço existentes no mercado. Confie em quem produz com qualidade e tem excelência em atendimento. Ficou com alguma dúvida sobre esse assunto? Entre em contato conosco e faça agora seu orçamento!